Mantle Liners
Cone Crusher Mantle Liners Proizvođač i dobavljač — Duma Machinery
Duma Machinery proizvodi obloge za konusne drobilice u Mn14, Mn18, Mn22 i TIC konfiguracijama umetaka za operacije recikliranja rudarstva, agregata, kamenoloma, cementa i građevinskog otpada širom svijeta. Sa preko 4.000 uzoraka kalupa na lageru, isporučujemo precizne-zamjenske plašteve kompatibilne sa Metso, Sandvik, Terex, Telsmith, Symons, Trio, Kleemann i drugim velikim markama drobilica. Svaka košuljica je topljena, livena, termički{8}}tretirana i CNC-obrađena u vlastitoj ljevaonici od 42.000 m² prema ISO 9001:2015 menadžmentu kvaliteta. Standardni modeli se isporučuju za 7-10 dana. OEM prilagođavanje prihvaćeno.
Zatražite besplatnu ponudu — odgovorite u roku od 24 sata
Šta su mantle Liners?
Obloga plašta je pokretna komponenta za habanje instalirana na konusnoj glavi konusne drobilice.
Radi zajedno sa konkavom (obloga posude) za drobljenje materijala kroz kompresiju i cijeđenje.
Osnovne funkcije obloga plašta:
- Omogućuje pokretnu površinu za drobljenje
- Određuje profil komore drobilice
- Direktno utiče na oblik čestica i odnos redukcije
- Ima jak udar i visoku habanje tokom drobljenja
Obloge su jedan od najčešće zamjenjivanih dijelova koji se troše na konusnoj drobilici, što kvalitet i odabir materijala čini izuzetno važnim za efikasnost rada.
Zašto odabrati Duma Cone Crusher Mantle Liners
-
Visoka{0}}stručnost za manganski čelik — Mn14 do Mn22 i TIC
Duma proizvodi obloge plašta u četiri razreda materijala — Mn14, Mn18, Mn22 i konfiguracije umetaka od titanijum karbida (TIC) — koje pokrivaju cijeli spektar od troškovno{3}}efikasnih standardnih-primjena do ekstremnih-abrazivnih rudarskih okruženja. Svaka vrsta je proizvedena od sirovih materijala od manganskog čelika visoke{7}}čistoće i potvrđena je metalografskom inspekcijom kako bi se osigurala čista austenitna mikrostruktura bez karbida-— temelj efikasnog-radnog kaljenja.
-
Potpuna-Kontrola kućne ljevaonice — bez vanjskih izvora
Svaki omotač Duma plašta se topi u električnim pećima-velikog kapaciteta, lijeva se, toplinski-obrađuje u kompjuterizirano kontroliranim pećima koristeći kaljenje vodom (kašenje) i CNC-u potpunosti obrađuje u našem vlastitom pogonu od 42.000 m². Niti jedan procesni korak nije angažiran na vanjskim izvršiteljima. Ova od-do-kraja u-kućnoj kontroli pruža potpunu sljedivost serije - kupci mogu zatražiti izvještaje o materijalu, zapise o inspekciji dimenzija, krive termičke obrade i metalografske izvještaje za bilo koju narudžbu.
-
4,000+ Uzorci kalupa — Precizno odgovara za sve glavne brendove
Sa preko 4.000 uzoraka kalupa na zalihama, Duma može započeti proizvodnju većine standardnih modela obloga plašta bez razvoja novih alata. Kompatibilne marke drobilica uključuju Metso (HP200, HP300, HP400, GP serija), Sandvik (CH/CS serija), Terex, Telsmith, Symons, Trio, Kleemann i druge. Stroga dimenzionalna inspekcija u odnosu na OEM specifikacije osigurava spremnost-za-ugradnju – nije potrebno-brušenje na licu mjesta.
-
Izrada po narudžbi na osnovu radnih uslova
Za ne-standardne primjene, Dumain inženjerski tim dizajnira prilagođene obloge plašta na osnovu tvrdoće i abrazivnosti rude, veličine sirovine, tipa komore za drobljenje i ciljane izlazne veličine. Podržan je obrnuti inženjering od istrošenih uzoraka. OEM proizvodnja na osnovu crteža kupaca je prihvaćena.
-
Duži vijek trajanja — niža cijena po toni
Duma obloge obično pružaju 20-40% duži vijek trajanja u poređenju sa alternativama standardnog-klase, kao rezultat kontrolirane toplinske obrade, validirane mikrostrukture i preciznog dimenzionalnog uklapanja. Za rudarske operacije velikog{4}}obima, ovo se direktno prevodi u smanjenu učestalost zastoja, niže troškove zamjene radne snage i mjerljivo smanjenje troškova po toni obrađenog materijala.
Mogućnosti materijala za obloge plašta
Duma nudi višestruke konfiguracije materijala koje odgovaraju različitim radnim uvjetima:
Mn14 (standardni stepen)
- Jaka žilavost
- Pogodno za meke do srednje{0}}tvrde materijale
- Isplativo-
Mn18
- Odlična sposobnost{0}}očvršćivanja
- Idealan za granit, bazalt, željeznu rudu i tvrde stijene
- Standardni materijal za većinu rudarskih aplikacija
Mn22 (čelik sa super visokim sadržajem mangana)
- Najbolja otpornost na ekstremno abrazivne uslove
- Preporuča se za rudnike zlata, željezne rude i operacije visokog{0}}uticaja
TIC umeci / obloge od legiranog čelika
- Umetci od titanijum karbida (TIC) značajno produžavaju životni vek
- 2–4× vijek trajanja standardnog mangana
- Najbolji izbor za aplikacije sa jakim-utjecajem ili prevelikim feedom
Poređenje kvaliteta materijala
| Ocjena | Mn Content | Početna tvrdoća | Work-Hardened Hardness | Najbolje za |
|---|---|---|---|---|
| Mn14 | ~14% | ~HB200 | ~HB450 | Meki do srednje{0}}tvrdi materijali,{1}}osjetljive aplikacije |
| Mn18 | ~18% | ~HB200 | ~HB500 | Granit, bazalt, željezna ruda, opće rudarstvo i kamenolom |
| Mn22 | ~22% | ~HB200 | ~HB550+ | Rudnici zlata, operacije velikog{0}}udara, izuzetno abrazivne stijene |
| TIC Insert | Mn baza + TiC | Viša osnovna linija | Do 2–4× standardni Mn vijek trajanja | Maksimalni vijek trajanja, preveliki utovar, uslovi visokog{0}}udara |
| Custom Alloy | Po specifikaciji | Po specifikaciji | Po specifikaciji | Korisnički{0}}definisani uslovi rude i rada |
Svi tipovi su u skladu sa ASTM A128 / GB/T 13932. Izveštaji o ispitivanju materijala dostupni su na zahtev.
Primjena obloga za plašt
Duma obloge za plašt se široko koriste u:
Rudarstvo (zlato, bakar, željezna ruda, ruda mangana)
Agregatna proizvodnja
Rad u kamenolomu
Cementarne
Reciklaža građevinskog otpada
Postrojenja pijeska i šljunka
Gdje god rade konusne drobilice, obloge plašta igraju ključnu ulogu u smanjenju materijala i performansama postrojenja.
Faktori koji utječu na vijek trajanja obloge mantle
Životni vek plašta zavisi od nekoliko uslova:
Tvrdoća hrane i abrazivnost
Tvrđe stijene ubrzavaju trošenje plašta.
Feed Size
Preveliki materijal uzrokuje udarno naprezanje i pucanje.
Radni parametri drobilice
Nepravilna podešavanja CSS-a ili prekomjerno hranjenje smanjuju vijek trajanja košuljice.
Chamber Selection
Odabir pogrešnog tipa šupljine neravnomjerno povećava habanje.
Kvalitet materijala
Visok-kvalitetni mangan čelik i pravilna toplinska obrada direktno produžavaju vijek trajanja.
Duma inženjeri pomažu kupcima da optimiziraju vijek trajanja tako što analiziraju ove faktore i preporučuju najbolji materijal i dizajn obloge plašta.
Kako produžiti vijek trajanja obloga za plašt
Da bi se maksimizirao životni vijek omotača za konusne drobilice, Duma preporučuje:
Ispravan odabir materijala
Uskladite Mn14, Mn18, Mn22 ili TIC umetke sa karakteristikama rude.
Koristite odgovarajući profil komore
Pravi tip šupljine poboljšava redukciju i smanjuje vruće tačke pritiska.
Održavajte ispravan CSS & Feeding
Stabilno i ravnomjerno hranjenje sprječava lokalizirano trošenje.
Provjerite radni{0}}otvrdnjavanje mangana
Uvjerite se da plašt dosegne dovoljan udar da se pravilno stvrdne.
Rotirajte plašt u pravo vrijeme
Poboljšava distribuciju habanja i produžava vijek trajanja.
Izbjegavajte Tramp Metal
Nelomljivi predmeti oštećuju obloge i skraćuju životni vijek.
Duma Mantle Liner Manufacturing Proces
Svaka obloga plašta prolazi kroz strogi proizvodni proces kako bi se osigurala visoka kvaliteta:
Odabir sirovina
mangan čelik-visoke čistoće
Topljenje i livenje
električna peć-velikog kapaciteta
Toplinska obrada
kontrolisano kaljenje i kaljenje
CNC obrada
savršena tačnost veličine
Inspekcija kvaliteta
Trial Assembly
Pakovanje i dostava
Ovaj potpuno kontrolisan proces osigurava sveDuma mantle linerispunjava ili premašuje industrijske standarde.
FAQ o Mantle Liners
P1: Koji materijal da odaberem za obloge plašta?
O: Mn14 → meki materijali
Mn18 → opće rudarstvo i kamenolomi
Mn22 → izuzetno tvrda ili abrazivna stijena
TIC umetci → potreban maksimalni vijek trajanja
Inženjeri Dume mogu preporučiti optimalan izbor nakon provjere vaših radnih uslova.
P2: Može li Duma prilagoditi obloge plašta za moju konusnu drobilicu?
O: Da. Podržavamo prilagođavanje OEM-a na osnovu modela drobilice, crteža, profila komore, veličine hrane, vrste rude i specifičnih zahtjeva dizajna.
P3: Da li podržavate obloge plašta za glavne brendove konusnih drobilica?
O: Da. Isporučujemo kompatibilne obloge za plašt za Metso, Sandvik, Terex, Telsmith, Symons, Trio, Kleemann i mnoge druge.
P4: Koliko je vrijeme isporuke?
O: Obično 25-35 dana u zavisnosti od složenosti livenja. Ako su potrebni drveni kalupi, dodajte 10-15 dana.
P5: Što uzrokuje da se obloge za plašt troše brže od očekivanog?
O: Uobičajeni uzroci uključuju:
·Prevelika hrana
·Pogrešan izbor šupljine
· Tramp metal
·Nestabilno hranjenje
·Netačan CSS ili brzina
P6: Koja je razlika između obloge plašta i konkavne obloge posude?
O: Obloga plašta je instalirana na pokretnoj konusnoj glavi (unutrašnja, rotirajuća površina za drobljenje). Konkavna obloga posude je postavljena na fiksni vanjski okvir (stacionarna vanjska površina za drobljenje). Zajedno formiraju komoru za drobljenje. Oba su habajući delovi koji zahtevaju periodičnu zamenu — plašt se obično troši brže od konkavnog zbog njegovog pokretnog kontakta sa materijalom za punjenje.
P7: Kako da znam kada da zamijenim oblogu poklopca konusne drobilice?
O: Duma preporučuje zamjenu ili rotaciju plašta kada istrošenost profila zuba dostigne približno 80% originalne visine zuba, kada se efikasnost drobljenja mjerljivo smanji, kada se distribucija veličine čestica proizvoda pogorša ili kada se na površini košuljice pojave vidljive pukotine. Čekanje na potpuni kvar značajno povećava rizik od oštećenja glave i okvira drobilice.
P8: Kakav je radni{1}}efekat stvrdnjavanja u oblogama plašta od čelika s visokim udjelom-mangana?
O: Visok-čelik sa visokim sadržajem mangana (Hadfield čelik) ima jedinstveno svojstvo: njegova površinska tvrdoća se značajno povećava pod opetovanim udarnim opterećenjem tokom drobljenja. Početna tvrdoća je približno HB200, ali pod operativnim udarom površina brzo radi-stvrdne do HB500 ili više, pružajući odličnu otpornost na habanje. Ovo radno{6}}očvršćivanje se efikasno dešava samo ako čelična mikrostruktura sadrži čistu austenitnu fazu — koja zahteva ispravnu toplotnu obradu tokom proizvodnje. Duma potvrđuje čistoću austenita metalografskom inspekcijom svake proizvodne serije.
P9: Može li Duma isporučiti obloge za plašt ako nemam originalne crteže?
O: Da. Duma podržava obrnuti inženjering iz istrošenih uzoraka ili fizičkih mjerenja. Pošaljite nam svoju istrošenu oblogu ili model drobilice i serijski broj, a naš inženjerski tim će identificirati ili rekonstruirati ispravnu geometriju za proizvodnju.
P10: Koju kvalitetnu dokumentaciju Duma daje za narudžbe za plašt?
O: Standardna dokumentacija uključuje: certifikat o ispitivanju materijala (hemijski sastav prema ASTM A128 / GB/T 13932), izvještaj o ispitivanju tvrdoće, izvještaj o metalografskoj inspekciji koji potvrđuje austenitnu mikrostrukturu bez karbida-, izvještaj o kontroli dimenzija, zapis krive termičke obrade i listu pakovanja. UT (ultrazvučni) i MT (magnetne čestice) izvještaji o nedestruktivnom ispitivanju dostupni su na zahtjev.
Dobijte besplatnu ponudu za Cone Crusher Mantle Liners
Recite nam vaš model drobilice, trenutni materijal košuljice i vrstu rude — naš inženjerski tim će preporučiti optimalnu klasu obloge plašta i poslati vam konkurentnu ponudu u roku od 24 sata.