Konusne drobilice se široko koriste u različitim industrijama, uključujući metalurgiju, građevinarstvo i rudarstvo, obično za sekundarne, a ponekad čak i tercijarne ili kvartarne procese drobljenja. Tokom rada, motor pokreće ekscentričnu čauru da se okreće kroz sistem prijenosa, uzrokujući pomični konus (također poznat kaokonusni plašt) zamahnuti. Pod uticajem ekscentričnog vratila, pokretni konus formira komoru za drobljenje sa stacionarnim konusom (koji se takođe nazivadrobilica konkavnaili podloga za činiju). Unutar ove komore, materijal se podvrgava stalnoj kompresiji i udaru između pokretnog i nepokretnog konusa, smanjujući materijal na željenu veličinu. Kada materijal dostigne potrebnu veličinu čestica, on se zbog vlastite težine ispušta sa dna konusa, čime se završava proces drobljenja.
Međutim, zbog dugotrajnog rada pod velikim opterećenjem, habanje i habanje su neizbježni u konusnoj drobilici. Thekonusni plaštidrobilica konkavna, dva kritična habajuća dijela koja su direktno uključena u operaciju drobljenja, doživljavaju posebno veliko habanje. Ako se ove komponente pretjerano istroše i ne zamjene na vrijeme, to može dovesti do smanjenja performansi opreme, pa čak i poremetiti normalan rad. U teškim slučajevima može izazvati kvar, što rezultira značajnim ekonomskim gubicima za kompaniju.
Konusni plašt i udubljenje drobilice igraju bitnu ulogu u radu konusne drobilice. Interakcija između ove dvije komponente je srž mehanizma drobljenja. Zbog visokog intenziteta njihovog rada, materijala i kvaliteta izradekonusni plaštidrobilica konkavnadirektno utiču na ukupnu efikasnost i izdržljivost konusne drobilice. Kako bi se osigurao efikasan rad opreme, redovna kontrola i pravovremena zamjena istrošenih dijelova ključni su za održavanje stabilne proizvodnje.
