I konusne drobilice i čekić drobilice su uobičajena oprema za drobljenje koja se koristi za razbijanje ili drobljenje sirovina. Iako dijele slične funkcije, značajno se razlikuju u dizajnu, primjeni i održavanju. Ovaj članak će se fokusirati na razlike između konusnih drobilica i čekićnih drobilica, s posebnim naglaskom naPohabani dijelovi drobilica.
1. Faza prijave
Konusne drobilice se obično koriste u sekundarnoj i tercijarnoj fazi drobljenja, posebno za rukovanje tvrdim materijalima. Pogodni su za srednje i fino drobljenje. Čekićne drobilice se, s druge strane, češće koriste u primarnom drobljenju, ali se u nekim slučajevima mogu koristiti i za sekundarno drobljenje. Neki korisnici preferiraju čekićne drobilice za jednostavno, jednostepeno drobljenje, jer mogu rukovati materijalom u jednom prolazu bez potrebe za sekundarnim drobljenjem. Kao rezultat toga, čekić drobilice su češći u malim i srednjim proizvodnim linijama gdje su zahtjevi za granularnošću proizvoda niži. Međutim, dugotrajna upotreba čekićnih drobilica dovodi do brzog trošenjaPohabani dijelovi drobilica, što zahtijeva česte zamjene, što povećava troškove održavanja.
2. Materijal obrađen
Konusne drobilice su idealne za obradu materijala visoke tvrdoće kao što su željezna ruda, bazalt, granit i šljunak. Drobljenje ovih materijala postavlja visoke zahtjeve za otpornost drobilice na habanje, jer vijek trajanja pohabanih dijelova direktno utiče na operativnu efikasnost opreme. S druge strane, čekićne drobilice su pogodne za preradu materijala srednje tvrdoće ili mekih materijala, kao što su krečnjak, kameni kamenac, dolomit i škriljac. Kada se koriste čekić drobilice za tvrde materijale, čekić za drobljenje i drugoPohabani dijelovi drobilicabrzo se troše, što dovodi do čestih zamjena, što povećava operativne troškove. Neki korisnici su čak prijavili da trebaju zamijeniti čekiće svakih 2-3 dana prilikom obrade granita, a troškovi zamjene ponekad prelaze hiljade dolara po zamjeni.
3. Veličina feeda
Zbog svojih faza primjene, konusne drobilice imaju strožije zahtjeve za veličinu hrane. Općenito, maksimalna veličina hrane za konusnu drobilicu je oko 300 mm, dok drobilica s čekićem može podnijeti veće količine hrane, s maksimalnom veličinom hrane do 1200 mm, što je čini pogodnom za primarne operacije drobljenja.
4. Specifikacije pražnjenja
Konusne drobilice se prvenstveno koriste za proizvodnju kamena manjih dimenzija kao što su agregati 05, 12, 13 i 46, sa veličinama čestica koje se obično kreću od 10-50 mm. Međutim, čekićne drobilice su sposobne i za grubo i fino drobljenje, kao i za proizvodnju pijeska. Ovisno o specifičnim zahtjevima, veličina pražnjenja iz čekićne drobilice može varirati u širokom rasponu, proizvodeći kako krupnije agregate većih dimenzija, tako i manje čestice pijeska ispod 5 mm. Međutim, zbog habanja uzrokovanog procesom drobljenja, habajući dijelovi čekićnih drobilica mogu zahtijevati češće preglede i zamjene jer se dijelovi drobilice koriste tokom vremena.
5. Linija za proizvodnju pijeska
Za tvrde stijene, konusne drobilice se obično koriste kao sekundarne ili tercijarne drobilice, nakon čega slijedi proizvođač pijeska za proizvodnju pijeska ili oblikovanje materijala. Čekićne drobilice se mogu koristiti i u tradicionalnim linijama za proizvodnju pijeska, iako je njihov proces jednostavniji, a prinos manji. Takođe su skloni preteranom gnječenju. Dodatno, finalni proizvodi obrađeni čekićarima mogu imati mikropukotine, što utiče na kvalitet i tržišnu cijenu agregata. Kao rezultat toga, čekić drobilice se sve više koriste kao pomoćna oprema u proizvodnji pijeska. U ovom procesu, kvalitetni dijelovi drobilice i učestalost zamjene su ključni za stabilnost opreme i kontrolu troškova.
6. Investicioni trošak
Iz perspektive početne investicije, čekićne drobilice su generalno jeftinije od konusnih drobilica. Dok čekić drobilice imaju niže troškove nabavke, habanje njihovih čekića za drobljenje i drugoPohabani dijelovi drobilicaje ozbiljniji pri obradi tvrđih materijala, što dovodi do većih troškova zamjene tokom vremena. Nasuprot tome, konusne drobilice imaju habajuće dijelove sa dužim vijekom trajanja. Iako je početna investicija veća, ukupni troškovi održavanja su niži tokom dugotrajnog rada opreme. Sve u svemu, prednosti konusnih drobilica zbog habajućeg dijela čine ih isplativijim za rukovanje materijalima s visokim opterećenjem i visokom tvrdoćom tokom vremena.
