Čeljusna drobilica smanjuje velike stijene primjenom sile pritiska između dvije površine za drobljenje. Ploče čeljusti su habajuće komponente koje direktno dodiruju materijal, tako da njihov profil, materijal, ugradnja i stanje habanja imaju direktan utjecaj na performanse drobljenja.
Razumijevanje funkcioniranja čeljusne ploče korisno je prilikom odabira zamjenskih dijelova jer prava ploča nije samo komad kaljenog čelika. Mora da odgovara drobilici, sirovom materijalu i radnim uslovima.
Kako čeljusne ploče stvaraju silu drobljenja
Tipična čeljusna drobilica ima dvije glavne čeljusne ploče: fiksnu čeljustnu ploču i pokretnu čeljustnu ploču.
Fiksna ploča čeljusti je montirana na okvir drobilice. Pomična ploča čeljusti povezana je s mehanizmom za drobljenje i pomiče se prema i dalje od fiksne ploče dok drobilica radi.
Kamen ulazi kroz otvor za dovod i kreće se u komoru za drobljenje. Kada se pokretna čeljust približi fiksnoj čeljusti, razmak između dvije ploče se smanjuje. Materijal se sabija između njihovih površina sve dok se stijena ne razbije na manje komade.
Kada se pokretna čeljust odmakne, zgnječeni materijal se može kretati prema dolje kroz komoru. Zatim počinje sljedeći ciklus drobljenja.
Ovo ponavljano kretanje omogućava čeljusnoj drobilici da obrađuje kontinuirani tok stijene umjesto da drobi pojedinačne komade zasebno.
Zašto je bitna površina čeljusti
Radna površina čeljusne ploče obično je dizajnirana sa specifičnim profilom zuba ili rebra. Ovaj profil je važan jer ploča čini više od jednostavnog pritiska na stijenu.
Površina pomaže pri hvatanju materijala za punjenje i održava kontakt dok se pokretna čeljust zatvara. Odgovarajući profil može poboljšati način na koji se materijal uvlači u komoru za drobljenje i distribuirati silu drobljenja po radnom području.
Međutim, agresivniji profil zuba nije automatski bolji. Odgovarajući dizajn ovisi o modelu drobilice, veličini hrane, karakteristikama stijene i potrebnoj veličini proizvoda.
Na primjer, abrazivna stijena može postupno istrošiti vrhove i doline zuba. Kako profil postaje ravniji, ploča može postati manje efikasna u hvatanju materijala. Ovo može promijeniti način na koji se materijal kreće kroz komoru i može povećati opterećenje drugih komponenti.
Šta se dešava unutar komore za drobljenje?
Prignječenje čeljusti uključuje više od jednostavne jedne točke kompresije.
Kako pokretna čeljust putuje kroz svoj ciklus, stijena se sabija na različitim pozicijama unutar komore. Veći komadi se uglavnom lome u gornjem dijelu, dok se manji materijal nastavlja prema dolje prema području pražnjenja.
Na kretanje materijala utiče nekoliko faktora:
Feed Size
Prevelika hrana može stvoriti velika lokalizirana opterećenja na pločama čeljusti. Ako hrana sadrži veliki udio materijala blizu maksimalnog otvora drobilice, gornji dio ploča može doživjeti posebno jak udar i habanje.
Rock Characteristics
Granit, bazalt, krečnjak i reciklirani beton se ne ponašaju na potpuno isti način tokom drobljenja. Tvrdoća, abrazivnost, karakteristike loma i vlaga mogu uticati na habanje i protok materijala.
Profil čeljusne ploče
Visina zubaca, razmak i ukupni profil utiču na to kako se materijal hvata i drobi. Stoga profil treba odabrati prema primjeni, a ne tretirati ga kao univerzalni dizajn.
Postavka pražnjenja
Udaljenost između čeljusti na mjestu pražnjenja utječe na konačnu veličinu proizvoda i količinu obavljenog posla tokom svakog ciklusa drobljenja. Promjenom postavke može se promijeniti i obrazac opterećenja i habanja ploča.
Zašto se čeljusti ploče nose
Ploče čeljusti su potrošni dijelovi koji se troše jer su stalno izloženi udaru, kompresiji i abraziji.
Uzorak nošenja je često korisna informacija. Ako se jedno područje ploče troši znatno brže od drugog, uzrok može biti povezan s distribucijom hrane, karakteristikama materijala, radnim uvjetima ili profilom ploče.
Kada se radna površina jako istroši, originalna geometrija zuba se gubi. Performanse drobljenja tada mogu opasti, a operativni troškovi se mogu povećati jer drobilici može biti potrebno više energije ili dodatno podešavanje za održavanje proizvodnje.
Iz tog razloga, redovna kontrola je korisnija od jednostavnog čekanja dok se ploča potpuno istroši.
Zašto se čelik s visokim sadržajem mangana često koristi
Ploče čeljusti trebaju kombinaciju žilavosti i otpornosti na habanje. Čelik s visokim sadržajem mangana se široko koristi za zahtjevne primjene drobljenja jer može izdržati ponovljene udare dok istovremeno pruža izdržljivu radnu površinu.
Različite vrste mangana mogu se odabrati prema primjeni i uvjetima rada. Duma Machinery proizvodi niz habajućih dijelova za drobilice mangana za primjenu čeljusti, uključujućiDijelovi čeljusne drobilice s visokim sadržajem mangana.
Međutim, sama klasa materijala ne određuje vijek trajanja. Geometrija ploče, kvalitet livenja, termička obrada, uslovi napajanja i rad drobilice doprinose stvarnim performansama.
Kako znati kada je potrebna zamjena pločice čeljusti
Ploču čeljusti treba redovno pregledavati zbog promjena u profilu zuba, neravnomjernog trošenja, pucanja i pretjeranog smanjenja radne debljine.
Operateri takođe treba da obrate pažnju na promene u performansama drobilice. Primjetna promjena u protoku materijala, stopi proizvodnje ili veličini proizvoda ponekad može ukazivati na to da se profil habanja značajno promijenio.
Zamjena treba biti zasnovana na stanju radne površine i preporučenim radnim ograničenjima proizvođača, a ne samo na izgledu.
Kada je potrebna zamjena, nova ploča mora odgovarati modelu drobilice i instalacijskim dimenzijama.Nošenje rezervnih dijelova čeljusti pločamože se odabrati prema specifičnoj primjeni čeljusne drobilice.
Odabir prave čeljusti ploče za drobilicu kamenja
Najbolja čeljusna ploča je ona koja odgovara kompletnoj primjeni drobljenja.
Prije naručivanja važno je potvrditi model drobilice, dimenzije čeljusne ploče, fiksni ili pomični položaj, materijal za punjenje, maksimalnu veličinu hrane i potrebnu snagu. Postojeći obrazac trošenja također može pružiti korisne informacije kada se odlučuje da li je trenutni profil zuba prikladan.
Za teške primene, poređenje radnog stanja prethodne ploče sa novim dizajnom može pomoći da se izbegne jednostavna zamena istrošenog dela identičnom konfiguracijom koja možda nije idealna za radne uslove.
Zaključak
Ploča čeljusti funkcionira tako što osigurava površine za drobljenje između kojih se stijena sabija i lomi. Pokretna čeljust stvara pokret drobljenja, dok fiksne i pokretne ploče kontroliraju kako se materijal hvata, sabija i ispušta.
Budući da čeljusne ploče direktno podnose opterećenje gnječenjem, njihov profil i materijal imaju veliki utjecaj na habanje i radne performanse. Odabir ispravne ploče čeljusti drobilice stoga zahtijeva više od odgovarajućih dimenzija. Treba uzeti u obzir model drobilice, karakteristike napajanja, abrazivnost materijala, profil zubaca i stvarne uslove habanja.
Za primjene u kamenolomu, rudarstvu i recikliranju, razumijevanje ovih faktora može pomoći operaterima da preciznije odaberu dijelove koji se troše i dobiju dosljednije performanse čeljusne drobilice.
