Obloge za drobilicu mangana

Obloge za drobilicu od mangana, poznate i kao obloge i poklopci za konusne drobilice, su nezamjenjivi kritični habajući dijelovi u radu konusnih drobilica. Oni služe za dvije osnovne svrhe: prvo, da formiraju zaštitnu barijeru za komoru drobilice, efikasno sprječavajući direktno trenje i udar između tvrdih materijala (kao što su željezna ruda, granit i krečnjak) i metalnog tijela drobilice, čime se izbjegava prevremeno habanje i oštećenje glavne strukture drobilice; drugo, da se održi stabilan oblik komore za drobljenje, osiguravajući da materijali prolaze kroz jednoliku ekstruziju, udarce i procese drobljenja unutar komore, na kraju postižući efikasnu redukciju materijala i ispunjavajući standarde potrebne veličine čestica za kasniju proizvodnju.​

Duma Machinery, kao profesionalni proizvođač habajućih dijelova za rudarstvo i drobljenje, specijaliziran je za proizvodnju manganskih obloga visokih{0}}performansi. Naši proizvodi su dizajnirani sa ciljanim dizajnom kako bi odgovorili na različite izazove različitih industrija. U rudarskoj industriji, oni su izvrsni u izdržavanju teškog habanja uzrokovanog tvrdim rudama poput željezne i bakrene rude; u sektoru kamenoloma, osiguravaju konzistentan učinak drobljenja pri preradi agregata kao što su granit i bazalt; au industriji agregata ispunjavaju stroge zahtjeve za ujednačenost veličine čestica u građevinskim materijalima. Optimiziranjem formula materijala i strukturnog dizajna, naše manganske obloge pružaju 30% duži vijek trajanja u poređenju sa generičkim proizvodima, održavaju stabilan i dosljedan kvalitet proizvoda tokom dugotrajnog-radnja i značajno poboljšavaju ukupnu efikasnost drobljenja opreme, pružajući pouzdanu podršku za kontinuiranu proizvodnju naših kupaca.

Specifikacije proizvoda i primjene

Naše obloge za drobilicu mangana dostupne su u različitim razredima kako bi odgovarale vašim specifičnim operativnim potrebama.

Razredi materijala:

Mn14Cr2: Standard za opšte uslove drobljenja.

Mn18Cr2(Preporučeno): vrhunska žilavost i otpornost na habanje za većinu abrazivnih materijala.

Mn22Cr2: Za visokoabrazivne i{0}}prilike sa jakim udarcem.

Kompatibilni modeli konusnih drobilica:

Proizvodimo konkavne i mantilne setove za širok spektar konusnih drobilica, uključujući, ali ne ograničavajući se na:

Metso: HP serija, GP serija, MP serija

Sandvik: CH/CS serija, H serija

Symons: 2ft, 3ft, 4ft, 4.25ft, 5.5ft, 7ft

Terex: Cedarapids, Terex MVP

Prijave:

Idealan za drobljenje raznih tvrdih i abrazivnih materijala kao nprGranit, bazalt, željezna ruda, kvarcit i riječni šljunak.

Kvalifikacija kompanije

Duma Machinery vodi modernu livnicu od 42.000 m² sa godišnjim kapacitetom od 20.000 tona. Naš pogon uključuje srednje{5}}peći, precizne sisteme toplinske obrade i napredne CNC obradne centre. Kompanija je prošla ISO9001:2000 certifikaciju i pridržava se ASTM i GB standarda livenja, osiguravajući da svaki košuljica ispunjava međunarodne standarde performansi.

Naša livnica je strateški locirana u blizini luke Qingdao i luke Ningbo-dvije velike međunarodne morske luke u Kini-što omogućava praktičnu i efikasnu globalnu dostavu. U poređenju sa fabrikama u unutrašnjosti, štedimo 3-5 dana unutrašnjeg transporta, značajno skraćujući ukupni logistički ciklus.​

Implementiramo potpunu-kontrolu procesa nad proizvodnjom, pokrivajući svaku vezu od dizajna kalupa do završne inspekcije: 1) Dizajn kalupa: Koristi CAD/CAM softver za kreiranje preciznih kalupa, sa preciznošću kalupa od ±0,1 mm kako bi se osigurala konzistentnost dimenzija košuljice; 2) Topljenje: Kontroliše temperaturu rastaljenog čelika na 1520-1550 stepeni kako bi se osiguralo potpuno topljenje sirovina i ujednačen sastav; 3) Lijevanje u pijesak: Usvaja kalupljenje pijeskom od smole kako bi poboljšao završnu obradu odlivaka i smanjio defekte uključivanja pijeska; 4) Mašinska obrada: Koristi CNC obradne centre za obradu ključnih pozicija (npr. rupe za vijke) sa preciznošću obrade od ±0,05 mm; 5) Inspekcija: Svaka obloga od mangana prolazi kroz tri stroga ispitivanja - ultrazvučno ispitivanje (u skladu sa ASTM A609, otkrivanje unutrašnjih defekata), analizu hemijskog sastava (koristeći spektrograf za provjeru sadržaja mangana, hroma i nečistoća) i ispitivanje tvrdoće (koristeći Brinell tester tvrdoće kako bi se osiguralo da tvrdoća zadovoljava H-20).

Sa 15 godina iskustva u livenju čelika od mangana, naš tehnički tim (uključujući 8 viših inženjera sa preko 10 godina iskustva) može brzo riješiti tehničke probleme u proizvodnji, osiguravajući stabilan kvalitet proizvoda i-isporuku na vrijeme.

Certifikati materijala se isporučuju sa svakom košuljicom.

Ispitivanje tvrdoće (HRC mjerenje) na svakom dijelu.

Ultrazvučna detekcija grešaka (UT) za unutrašnje defekte.

Metalografsko ispitivanje mikrostrukture.

Pregled dimenzija i površine prije otpreme.

 

Servis i podrška

Prilagodba

Po mjeri{0}}napravljene manganske obloge na osnovu vaših crteža drobilice.

Nakon{0}}prodaje

Tehnička podrška 24/7 i brza-opskrba rezervnim dijelovima.

Garancija kvaliteta

Svaka linija ima jedinstveni kod za praćenje za potpunu sljedivost proizvodnje.

FAQ

Uobičajena pitanja o instalaciji, ugradnji i optimizaciji vijeka habanja dostupna su na našoj web stranici.

 

 

Naši sertifikati

 

 

Časni sude

Popularni tagovi: Obloge za drobilicu mangana, Kina Proizvođači, dobavljači, fabrika, obloge za drobilicu mangana, конус дробилка jis стандарттары, төҙөлөш ҡыуыш лайнерҙары, дробилка стандарттары булараҡ, ҡулланыусы лайнерҙары, етештереү ҡыуыш лайнерҙар, дробилка пружинаһы