U smisluOdabir materijala za vijku sa vilicom, Ključ za nošenje performansi otpora ovisi o ravnoteži između tvrdoće i žilavosti materijala. ① Kada je materijalna tvrdoća previsoka, dubina kompresije materijala postaje plitka, a količina deformacije smanjuje se, što rezultira smanjenim klizanjem kratkog dometa i rezanja između materijala. ② S druge strane, materijali sa odličnom žilavošću mogu značajno poboljšati otpornost na lom, učinkovito izbjegavajući krhki lom tokomProcesi kompresije i uticaja, istovremeno poboljšavajući sposobnost da se odupru deformaciji i pucanju umora. Duma Mašine, stručnjak za China JAW drobilica rezervni dijelovi, ističe da se ta dva pokazatelja uspješnosti često sukobljavaju međusobno, a postizanje optimalne ravnoteže postaje tehnički izazov u industriji.
Za različite specifikacijeCrusher čeljusti livenje, Potrebno je odabrati odgovarajući materijal na osnovu stvarnih radnih uslova. Drobilice čeljusti se suočavaju sa različitim veličinama hrane i oštrinom (s različitim oblicima) zbog razlika u dimenzijama i specifikacijama, što rezultira značajnim razlikama u privremenim i udarnim silama koje su doživjele vilicu. Za srednju i veliku opremu, pored otpornice materijalne kompresije i šišanja, utjecaj i stres savijanja također bi trebali biti posebni razmatranje. Stoga velika oprema uglavnom koristi MN13CR2 modificirani visoki manganski čelik kao čeljusti ploču.
U pogledu materijala za rešenje i razvoj ploče čeljusti, idealan materijal treba imati i visoku tvrdoću (otpornu na kompresiju i mikro dletu) i dovoljno žilavosti (sprječavanje ivica za uklanjanje i udarce i udarca i udarca). Uz to, optimizacija dizajna strukture ploče vilice može efikasno smanjiti relativno klizanje, što ne samo povećava produktivnost opreme, već i značajno proširuje životni vijek rezervnih dijelova za drobljenje Kine.
Trenutno maliCrusher čeljusti odlivciUglavnom koristite visoko-manganski čelik, s retko se nanosi livoze sa niskim legurom. Potonji pati od nedovoljne žilavosti, čineći da skloni lom. Međutim, praktično iskustvo pokazuje da mala oprema, zbog nedovoljne udarne snage, ne može u potpunosti aktivirati karakteristike gašenja visoko-manganskih čelika, uzrokujući da njegova odlična otpornost na habanje ne u potpunosti manifestuju. Kao rezultat toga, vijek trajanja vilice obično traje samo za 200-400 sate, što dovodi do značajnog otpada od čelika visokih mangana. Stoga je razvoj novog materijala za vijku za vijku i smanjiti potrošnju materijala postao važan smjer istraživanja u poljuCrusher čeljusti livenje.
